處于電子變壓器行業(yè)的中間位置，只有走技術(shù)創(chuàng)新之路，才能擺脫兩頭兼顧的困境。電源中的電子變壓器像所有商品一樣，須進(jìn)行任何技術(shù)創(chuàng)新，須在詳細(xì)使用的前提下完成詳細(xì)的功能，追求更佳的功能價(jià)格比。

自2000年以來(lái)，取向和非取向冷軋硅鋼的價(jià)格不斷上漲。與R型、CD型和EI型鐵芯相比，卷繞式環(huán)形鐵芯節(jié)省了百分之20的鐵芯材料成本，并且由于材料消耗較少，擴(kuò)大了電子變壓器的應(yīng)用范圍。纏繞式環(huán)形鐵芯能充分發(fā)揮取向冷軋硅鋼的功能，其工作磁密度遠(yuǎn)高于無(wú)取向冷軋鋼。電子變壓器要適應(yīng)用戶(hù)對(duì)電力產(chǎn)品的體積和重量要求。硅鋼是廣泛用于電子變壓器工頻電源的鐵芯材料。

作為下游電子變壓器的電力用戶(hù)，他們可以在全球范圍內(nèi)選擇和購(gòu)買(mǎi)，形成買(mǎi)方市場(chǎng)。

近年來(lái)，供電用電子變壓器的芯材和導(dǎo)電材料價(jià)格不斷上漲，上游原材料形成賣(mài)方市場(chǎng)。同時(shí)，與R型、CD型和EI型鐵芯不同，硅鋼材料可以得 到充分利用，沒(méi)有邊角廢料，材料利用率可以達(dá)到百分之98。高溫高飽和磁密軟磁鐵氧體材料也可以將電子變壓器的溫度上限擴(kuò)展到120甚至150。為了減少電子變壓器中鐵芯的用量，有必要提高硅鋼的工作磁通密度(工作磁密度)。

在走技術(shù)創(chuàng)新之路時(shí)，要永遠(yuǎn)記住想要實(shí)現(xiàn)什么目的。與此同時(shí)，電子變壓器的原材料(鐵芯材料和導(dǎo)電材料)價(jià)格上漲。溫度上升，Bs下降，Pcv開(kāi)始下降，到達(dá)谷點(diǎn)后上升。特別是當(dāng)居里溫度較低時(shí)，飽和磁密度Bs和單位體積Pcv的功率損耗將隨溫度變化。然而，每一個(gè)小環(huán)節(jié)的改進(jìn)都會(huì)帶來(lái)新的想法和新產(chǎn)品。由于效率是電子變壓器的一個(gè)重要功能指標(biāo)，許多電力產(chǎn)品現(xiàn)在需要待機(jī)損耗以節(jié)約能源。

作為工頻變壓器的主要類(lèi)型，具有高工作磁密度的鐵芯材料可以減少線(xiàn)圈匝數(shù)和銅消耗，而不是減小鐵芯的橫截面和體積。目前，銅材的價(jià)格遠(yuǎn)高于鐵芯材料，這可能是一個(gè)更好的設(shè)計(jì)改進(jìn)方案。因此，在高溫的前提下，只要Bs保持高水平，工作磁密度Bm可以選擇得更高，從而減少線(xiàn)圈匝數(shù)、銅消耗和成本。電子式互感器的鐵心損耗是備用損耗的主要組成部分。因此，對(duì)電子式互感器的效率或損耗提出了嚴(yán)格而明確的要求。硅鋼的工作磁密度取決于飽和磁通密度和損耗。因此，如何減少體積和重量，如何降低成本，已經(jīng)成為近年來(lái)電子變壓器發(fā)展的主要方向。

軟磁鐵氧體是中高頻電源電子變壓器中廣泛使用的磁芯材料。與金屬軟磁材料相比，軟磁鐵氧體具有低飽和磁密度、低磁導(dǎo)率和低居里溫度等主要缺點(diǎn)。然而，在成熟的電子變壓器行業(yè)，技術(shù)創(chuàng)新相當(dāng)困難。當(dāng)前的電源產(chǎn)品通常具有以下特點(diǎn)。

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